Hvad er kravene til temperatur og luftfugtighed af HDPE-fatningssammensmeltningsfitting under installation

Højdensitets polyethylen (HDPE) muffefittings spiller en uundværlig rolle i moderne rørsystemer. Dens unikke svejseproces og fremragende fysiske egenskaber gør den til den foretrukne forbindelsesmetode på mange områder såsom kommunal vandforsyning og dræning, olie- og gastransport og landbrugsvanding. Installationsprocessen af ​​HDPE fatning fusion fittings er imidlertid ikke enkel, især temperatur- og fugtighedskravene i miljøet er ekstremt strenge.

Temperaturkrav
HDPE-materialers følsomhed over for temperatur påvirker direkte svejseeffekten. Ved installation HDPE socket fusion fittings , skal den omgivende temperatur kontrolleres inden for et specifikt område for at sikre kvaliteten og ydeevnen af ​​smeltefittings.
Minimumstemperaturgrænse: Den mindste installationstemperatur for HDPE-fatningssmeltefittings bør generelt ikke være lavere end 5°C. Under denne temperatur vil HDPE-materialet blive hårdere, fusionsprocessen bliver vanskelig og kan endda forårsage fusionsfejl, hvilket alvorligt reducerer styrken og pålideligheden af ​​samlingen.
Maksimal temperaturgrænse: Selvom HDPE-materialer har god varmebestandighed, vil for høje omgivelsestemperaturer også have en negativ indvirkning på fusionsfittings. Normalt bør den maksimale installationstemperatur styres til under 40°C. For høj temperatur vil få HDPE-materialet til at blive blødt, hvilket vil påvirke styrken og tætningen af ​​samlingen.
Temperaturstabilitet: Under svejseprocessen er det også afgørende at sikre temperaturens stabilitet. Skarpe temperatursvingninger kan forårsage spændingsændringer inde i HDPE-materialet, hvilket igen påvirker den samlede kvalitet af den svejste samling. Derfor er opretholdelse af en stabil omgivelsestemperatur en vigtig faktor for at sikre en vellykket svejsning.
Luftfugtighedskrav
Fugtighed er en anden nøglefaktor, der påvirker installationskvaliteten af ​​svejsede fittings med HDPE-fatninger. Uanset om luftfugtigheden er for høj eller for lav, kan det have en negativ indvirkning på svejsefugen.
For høj luftfugtighed: I et miljø med høj luftfugtighed kan overfladen af ​​HDPE-materialet blive fugtig, hvilket vil hindre styrken og tætningen af ​​den svejste samling. Tilstedeværelsen af ​​fugt vil hindre den fulde binding af HDPE-molekylkæden under svejseprocessen. Derudover kan for høj luftfugtighed også forårsage bobler eller revner i svejsefugen ved afkøling, hvilket påvirker dens langsigtede pålidelighed.
For lav luftfugtighed: Selvom et miljø med lav luftfugtighed ikke har nogen direkte effekt på selve HDPE-materialet, vil et alt for tørt miljø øge dannelsen af ​​statisk elektricitet, som kan forstyrre den normale drift af svejseudstyret og endda forårsage skade på udstyret.
Fugtkontrol: For at sikre den høje kvalitet af svejsningen, bør det passende fugtniveau opretholdes under installationsprocessen. Det anbefales generelt, at den omgivende luftfugtighed kontrolleres under 85 %. Ved høj luftfugtighed kan en affugter eller tørremiddel bruges til at reducere luftfugtigheden; i miljøet, hvor luftfugtigheden er for lav, kan en luftfugter bruges til at øge fugten i luften for at øge luftfugtigheden.