HDPE gevind fittings er vidt brugt i kommunal vandforsyning og dræning, gasoverførsel, landbrugsvanding og andre felter på grund af deres fre...
LÆS MEREHDPE gevind fittings er vidt brugt i kommunal vandforsyning og dræning, gasoverførsel, landbrugsvanding og andre felter på grund af deres fre...
LÆS MEREHDPE (Polyethylene) med høj densitet) Socket Fusion Fittings er vidt brugt i mange brancher såsom vandforsyning, gas, dræning, industriel transport...
LÆS MEREHDPE Socket Fusion Fittings bruges i vid udstrækning som en vigtig komponent i kommunal teknik, gasoverførsel og distribution, vandbeskyttelsesfaci...
LÆS MEREI moderne bygningsdreneringssystemer, den interne kanalstruktur af HDPE Siphon Drainage Pipe Fittings spiller en vigtig rolle, og dens desig...
LÆS MERETemperaturændring er en vigtig miljøfaktor, der påvirker dræningseffektiviteten af høj densitet HDPE Siphon Drainage Pipe Fittings . HDPE ...
LÆS MERENår du vælger HDPE (Polyethylen) med høj densitet), er det at sikre, at de har fremragende korrosionsresistens og anti-aging-egenskaber, nøglen til...
LÆS MEREHDPE Butt Fusion Thread Fittings er en nøglekomponent, der er vidt brugt i rørledningsforbindelser. Med deres fremragende korrosionsmodstand ...
LÆS MEREI vedligeholdelse og styring af svejseudstyr er daglig rengøring det grundlæggende led for at sikre effektiv drift af udstyret. Under driften af ...
LÆS MEREVarmesystemet for HDPE -svejsemaskine er dens kernekomponent, der hovedsageligt er sammensat af en varmeplade eller varmluftsvejshoved, en t...
LÆS MEREHOLD KONTAKT
Brancheviden
Som en af de vigtigste processer inden for moderne plastbehandling, sprøjtestøbning teknologi HDPE gevindbeslag har en vidtrækkende og mangefacetteret indvirkning på kvaliteten af slutproduktet af HDPE gevindfitting. Vi kan diskutere det fra aspekter af materialebehandling, formdesign, sprøjtestøbningsproceskontrol og efterbehandling.
Materialebearbejdning
Kvaliteten af HDPE-partikler er grundlaget for vellykket sprøjtestøbning. Før sprøjtestøbning skal HDPE-råmaterialer screenes strengt for at sikre, at der ikke er urenheder, lavt fugtindhold og det specificerede smelteindeks er nået. Dette hjælper med at opnå en ensartet smeltet tilstand under sprøjtestøbningsprocessen og reducere genereringen af defekter såsom bobler og krympehuller. Derudover er korrekt tørrebehandling også nødvendig for at forhindre fugt i at forgasse ved høje temperaturer og påvirke de mekaniske egenskaber og udseendekvaliteten af de sprøjtestøbte dele.
Form design
Formdesign er et af kerneleddet i sprøjtestøbningsteknologi, som er direkte relateret til dimensionsnøjagtigheden, formkompleksiteten og overfladekvaliteten af HDPE gevindfittings. For HDPE-gevindrørsfittings skal formen nøjagtigt designe gevindprofilen, stigningen og tilpasningstolerancen for at sikre tætning og udskiftelighed mellem samlinger. Samtidig bør strømningskanaldesignet af formen være rimeligt for at reducere modstanden og temperaturtabet af det smeltede materiale under strømningsprocessen og sikre, at det smeltede materiale kan fylde formhulrummet jævnt og hurtigt. Derudover er formens kølesystem også afgørende, hvilket bestemmer kølehastigheden og krympningshastigheden af den sprøjtestøbte del og dermed påvirker dens dimensionsstabilitet og indre spændingsfordeling.
Sprøjtestøbningsproces kontrol
Sprøjtestøbningsproceskontrol er nøglen til at sikre kvaliteten af HDPE-gevindrørsfittings. På sprøjtestøbemaskinen er det nødvendigt at indstille og kontrollere parametre som injektionstryk, sprøjtehastighed, holdetid og køletid nøjagtigt. For højt indsprøjtningstryk kan få det smeltede materiale til at flyde over formen og danne flash; mens for langsom injektionshastighed kan få det smeltede materiale til at afkøle og størkne under flowprocessen, hvilket danner et kort skud. Styringen af holdetiden er relateret til densiteten og dimensionsstabiliteten af den sprøjtestøbte del. Indstillingen af køletiden skal bestemmes i henhold til formens struktur og materialeegenskaber. For lang eller for kort vil påvirke krympningshastigheden og mekaniske egenskaber af den sprøjtestøbte del.
Efterbehandling
Efter sprøjtestøbning skal HDPE-gevindrørsfittings også gennemgå en række efterbehandlingsprocesser, såsom afgratning, gevindtrimning, rengøring osv., for yderligere at forbedre deres udseendekvalitet og dimensionelle nøjagtighed. For rørfittings med særlige krav, såsom dem, der kræver overfladebehandling (såsom sandblæsning, galvanisering osv.), er det også nødvendigt at udføre denne fase. Efterbehandlingsprocessen bør nøje følge driftsprocedurerne for at sikre, at der ikke forårsages sekundær skade eller forurening af rørfittings.
Sprøjtestøbningsteknologi har mange effekter på kvaliteten af HDPE gevindrørsfittings . Fra materialebearbejdning til formdesign, fra sprøjtestøbningsproceskontrol til efterbehandling og kvalitetsinspektion, skal hvert led kontrolleres strengt for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af det endelige produkt opfylder designkravene. Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd., som en professionel producent af HDPE-gevindrørsfittings, er afhængig af sit avancerede produktionsudstyr, strenge kvalitetsstyringssystem og professionelle teknisk personale til løbende at forbedre produktkvalitet og serviceniveauer og levere rørledningssystem af høj kvalitet løsninger til indenlandske og udenlandske kunder.