Installation i koldt vejr: HDPE-fatning Fusion-forvarmningsprocedurer under 5°C

I HDPE (højdensitetspolyethylen) rørprojekter, er den omgivende temperatur en kernevariabel, der påvirker svejsekvaliteten. Når byggemiljøets temperatur falder til under 5°C , ændrer polyethylenmaterialets fysiske egenskaber sig betydeligt, hvilket viser sig som langsommere molekylær kædebevægelse, øget stivhed og accelereret varmetab. For at sikre den fælles styrke af Socket Fusion , skal der implementeres strenge forvarmningsprocedurer for at forhindre forekomsten af en Kold led .

Indvirkning af lav temperatur på HDPE molekylær bevægelse

Under standard temperaturer, HDPE når let en smeltet tilstand. Dog under betingelser nedenfor 5°C , rørets begyndelsestemperatur og Fatning Fusion Fittings er for lav, hvilket medfører, at varmen fra varmeadapterne hurtigt absorberes ved kontakt. Dette forkorter den effektive smeltedybde. Uden forvarmning kan materialet krystallisere på grund af overfladeafkøling, før det når det Viskøs flowtilstand , hvilket resulterer i en grænseflade, der kun har fysisk kontakt frem for molekylær penetration.

Etablering af et kontrolleret miljø

Før du udfører det formelle Socket Fusion , er den primære opgave at forbedre mikroklimaet i svejseområdet.

Indkapsling: Brug svejsetelte eller midlertidige vindfang til at dække svejsepunktet. Kold luft med høj hastighed (vindafkølingseffekt) forårsager ujævn varmefordeling over Varmeadaptere .

Rumopvarmning: Brug varmluftsvarmere i kabinettet for at hæve den omgivende temperatur. Målet er at opretholde den lokale lufttemperatur i arbejdsområdet ovenover 10°C , hvilket er grundlæggende for at opretholde rørfleksibilitet.

Forvarmningstrin til rør og fittings

For selve røret og fittings er det ikke den bedste mulighed blot at forlænge fusionsopvarmningstiden, da dette kan føre til Termisk nedbrydning . Den korrekte tilgang omfatter:

Varm opbevaring: Butik Fatning Fusion Fittings i et konstanttemperaturværksted eller varmeboks og fjern dem først umiddelbart før montering.

Iitial Pre-heating: Brug en industriel varmepistol (med temperatur indstillet mellem 60°C - 80°C ) for jævnt at feje rørenden og fittingsmuffen. Streng forbud mod åben ild er nødvendig for at forhindre lokal overophedning og HDPE oxidation.

Forlænget opvarmningstid: Ifølge internationale standarder som DVS 2207 , når den omgivende temperatur er under 5°C , er det typisk nødvendigt at øge varmepladens opholdstid med 5 % - 10 % for hvert fald på 10 grader. Men dannelseshastigheden af Perle skal bekræftes gennem test.

Kalibrering og kompensation af adaptertemperatur

I cold weather construction, even if the Sokkelsvejser displayet viser 260°C , kan den effektive temperatur, der virker på røroverfladen, være utilstrækkelig.

Kalibrering af overfladetemperatur: Brug regelmæssigt et digitalt kontaktpyrometer for at kontrollere den sande temperatur på adapterne.

Varmekompensation: Satsen for varmetab fra varmeadaptere er ekstremt høj i kolde klimaer. Varmeplader med højere effekt eller større termisk inerti bør vælges for at kompensere for den varme, der trækkes væk af omgivelserne.

Tidsoptimering under svejseprocessen

Under lave temperaturforhold er Omstillingstid bliver ekstremt følsom.

På grund af den massive temperaturforskel er det smeltede HDPE overfladen vil størkne inden for få sekunder. Operatører skal forkorte intervallet mellem fjernelse af varmeren og færdiggørelse af indsættelsen, hvilket typisk kræver, at det skal ske inden for 2-3 sekunder for at sikre, at grænseflademolekylerne forbliver aktive.

Isertion Pressure: Tryk skal forblive konstant og konstant. Da materialets elasticitetsmodul øges ved lave temperaturer, kræves der større tryk for at overvinde den indledende modstand, men røret må aldrig snos.

Særlige krav til kølefasen

Tvungen køling med koldt vand eller trykluft er strengt forbudt i lavtemperaturmiljøer.

Naturlig køling: Pludselig afkøling forårsager Iternal Stress i samlingen og kan endda føre til rørledningsdeformation.

I løbet af Afkølingstid , skal den nysvejste samling pakkes ind med isoleringstæpper for at tillade langsom afkøling. Dette hjælper molekylekæderne med at danne en mere stabil sfærulitstruktur under krystallisation, hvilket forbedrer Langsigtet hydrostatisk styrke (LTHS) af systemet.

Kvalitetsverifikation og felttest

Før store operationer påbegyndes under kolde forhold, en Prøvefusion skal udføres.

Destruktiv test: Skær prøven i skiver for at se, om der er usmeltede mellemrum internt.

Perle Symmetry: Tjek, om de to dannede svejsevulster er ensartede i størrelse og afrundede. Ujævne perler betyder ofte utilstrækkelig forvarmning eller en forskudt indføringsvinkel.