HDPE Socket Welding er en almindeligt anvendt hot-melt-forbindelsesmetode. Et specielt opvarmningsværktøj bruges til at opvarme og blødgøre den ledoverflade af rørfittingen og røret, og derefter tilsluttes leddet hurtigt og holdes kølet til at danne en fast integreret forbindelse. Kerneparametrene for svejseprocessen inkluderer: opvarmningspladetemperatur, opvarmningstid, tilslutningstid, køletid osv., Der, blandt andet opvarmningstid og køletid direkte påvirker kvaliteten af leddet, strukturel integritet og langvarig pålidelighed.
Definition og påvirkningsfaktorer for opvarmningstid
Opvarmningstid henviser til den tid, der kræves til røret og rørmonteringen til at kontakte varmepladen og opretholde en konstant temperatur, indtil deres overflade smelter. Bestemmelsen af denne tid kræver overvejelse af flere tekniske faktorer:
Vægtykkelse af rør og fittings (SDR -klasse)
Materiel kvalitet (PE80 eller PE100)
Overfladetemperatur på opvarmningspladen
Omgivelsestemperatur og vindhastighed (især markant i udendørs konstruktion)
Kontaktens stabilitet mellem udstyrets opvarmningsoverflade og rørmontering
Utilstrækkelig opvarmningstid, utilstrækkelig blødgøring af smelteoverfladen, utilstrækkelig fusionsstyrke af leddet og let dannelse af kold svejsning eller delaminering. Hvis opvarmningstiden er for lang, kan det forårsage nedbrydning af HDPE-materiale, sammenbrud af smelteoverfladen og tab af runde af grænsefladen og derved påvirke plug-in pasform og tætningseffekt.
Anbefalede opvarmningstidsparametre til HDPE Socket -svejsning
I henhold til branchestandarder som "ISO 4427-3", "DVS 2207-1" og "CJJ/T 123-2018", anbefales den typiske opvarmningstid som følger (tager opvarmningspladetemperaturen på 260 ± 10 ℃ som et eksempel):
Rørets ydre diameter (mm) | Walltykkelsesområde (MM) | Anbefalet opvarmningstid (sekunder) |
20–32 | 2,0–3,0 | 6–8 |
40–63 | 3,0–4,7 | 8–12 |
75–110 | 4.5–10.0 | 12–20 |
125–160 | 6.0–15.0 | 18–25 |
Opvarmningstiden skal justeres baseret på standarden og i kombination med den faktiske situation. I et koldt eller blæsende konstruktionsmiljø anbefales det for eksempel at forlænge opvarmningstiden med 10%-20%; I et miljø med høj temperatur om sommeren kan det forkortes passende.
Definition og kontrolprincipper for afkølingstid
Afkølingstid henviser til den tid, der kræves for, at leddet forbliver stationært i en naturlig tilstand, efter at sokkelsvejsning er afsluttet, indtil temperaturen falder under den termiske deformationstemperatur af HDPE -materialet, og svejsningen størkner og krystalliserer. Det er forbudt at anvende ekstern kraft eller flytte leddet under kølingsprocessen for at undgå forskydning af svejseoverfladen eller løs struktur.
Længden af afkølingstiden afhænger hovedsageligt af følgende faktorer:
Interfacestørrelse (diameter og vægtykkelse)
Den led og omgivende temperatur
Termisk ledningsevne og specifik varmekapacitet af materialet
Luftkøling eller statisk metode
Køletiden er for kort, leddet er ikke helt fast, og det er let at have problemer såsom kold krakning, krympningshuller og dårlig forsegling. Selvom afkølingstiden er for lang, vil den ikke påvirke strukturen, men den vil reducere konstruktionseffektiviteten.
Anbefalede afkølingstidsparametre til HDPE Socket -svejsning
Baseret på industriens målte data og konstruktionserfaring er den anbefalede kølingstid som følger:
Rørets ydre diameter (mm) | Anbefalet køletid (sekunder) |
20–32 | 20–30 |
40–63 | 30–60 |
75–110 | 60–90 |
125–160 | 90–120 |
Når man konstruerer om vinteren eller kolde områder, kan det udvides passende med 10%-30%. Det er strengt forbudt at bevæge sig eller teste samlingen inden afslutningen af køletid.
Bekræftelsesmetode på stedet til opvarmning og afkølingstid
Observationsmetode for overflademeltring: Efter opvarmning skal der dannes en ensartet og rund smelte ring ved krydset mellem rørfittingen og røret, hvilket indikerer, at opvarmningstiden er tilstrækkelig.
Berøringstestmetode (ikke-standard anbefaling, kun gældende for at opleve vurdering): Når svejsning er afsluttet, skal du berøre den ydre kant af smeltingringen med din hånd. Når der ikke er nogen åbenlyst vedhæftning, betyder det, at afkøling er afsluttet.
Faktisk måleoptagelsesmetode: Brug et stopur eller intelligent svejseudstyr til at registrere opvarmnings- og køleprocessen for hvert led for at sikre, at parametrene kan spores.
Metode for overvågning af temperaturpistol: Før afslutningen af afkøling kan ledets overfladetemperatur måles med en infrarød temperaturpistol. Når temperaturen falder under 60 ° C, kan det bestemmes, at afkøling er afsluttet.
Udstyrets rolle i opvarmning og afkøling
Opvarmningsværktøjerne, der bruges til HDPE Socket -svejsning, skal have følgende funktioner:
Opvarmningspladen har stærk konstant temperaturstyringsevne, og temperaturforskellen styres inden for ± 5 ℃
Overfladebelægningen har anti-sticking og højtemperaturresistensfunktioner for at forhindre, at karboniseringsrester kontaminerer rørbeslagene
Opvarmningspladen er udstyret med en tid påmindelsesenhed til at minde operatøren om opvarmning og afkølingstid
Svejsehjælpsindretningen kan stabilt fastgøre røret for at forhindre forskydning under plug-in-processen
Valget af kvalificeret udstyr kan ikke kun forbedre svejseeffektiviteten, men også stabilt kontrollere opvarmning og afkølingstid og forbedre den samlede projektkvalitet.
Forslag til tidsjustering til forskellige applikationsscenarier
Indendørs konstruktion: Temperaturen og fugtigheden er stabil og kan udføres fuldstændigt i henhold til den anbefalede standardtid.
Plateau eller kolde områder: Omgivelsestemperaturen er lav, varmeafledningen er hurtig, og opvarmning og afkølingstid skal forlænges med mere end 10%.
Direkte sollys eller varmt klima: Røret forvarmes, og opvarmningstiden skal forkortes med 2-5 sekunder for at forhindre oversmeltning.
Kontinuerlig svejsningsdrift: Det er nødvendigt at sikre, at udstyrets overfladetemperatur er ensartet for at forhindre, at lokal overophedning forårsager ujævn opvarmning.
HOLD KONTAKT