Hvad er håndteringsspecifikationerne for HDPE Socket Fusion-fittings ved genbrug eller udskiftning af rør

HDPE (high-density polyethylen) rør er meget udbredt i kommunal vandforsyning, gasdistribution og industrielle rørsystemer på grund af dets korrosionsbestandighed, trykbestandighed og lange levetid. Muffe fusion (hot-melt) samlinger er den mest almindeligt anvendte tilslutningsmetode til HDPE-rør. Deres styrke og tætningsevne er direkte relateret til sikkerheden af ​​rørledningssystemet. Under vedligeholdelse af rørledninger, genanvendelse eller udskiftning af rør er korrekt håndtering af muffefittings afgørende, hvilket direkte påvirker rørets genbrug og systemsikkerhed.

1. Forberedelse før rørfjernelse

Før rørgenanvendelse eller udskiftning kræves en grundig vurdering af stedet. Sørg for, at rørledningssystemet er lukket ned, og internt tryk og væskerester er elimineret for at forhindre lækager og personskade under fjernelsesprocessen. Nedrivningsoperationer kræver specialiseret værktøj, herunder rørskærere, hot-melt skæreudstyr, specialiserede støtterammer og sikkerhedsudstyr. Under genbrug af rør bør arbejdsområdet afgrænses, og advarselsskilte bør opsættes for at sikre sikker og ren drift.

2. Skæring og adskillelse af sockets fusion fittings

En gang en HDPE fatning fusion fitting dannes, bliver røret og fittingen til en enkelt, molekylært sammensmeltet enhed. Når du fjerner eller udskifter rørfittings, skal du bruge specialiserede skæreværktøjer til at skære uden for samlingen eller i en afstand fra samlingen for at undgå at beskadige hovedrørstrukturen. For rør med stor diameter kan mekaniske eller termiske skæremetoder anvendes for at sikre en flad, lodret snitflade og undgå grater og fordybninger. Efter skæring skal du straks rense eventuelle resterende snit for at holde enderne rene og sikre optimale forhold for efterfølgende installation eller svejsning.

3. Afslut behandling og genbrugskrav

Fjernede HDPE-rørender kan gensvejses efter genbrug eller udskiftning, men skal opfylde følgende krav:

Endens planhed: Brug en specialiseret rørskærer eller trimmeværktøj til at trimme rørenden for at sikre en lodret, gratfri ende.

Rengør og tør: Fjern endefladen fra støv, snavs og olie for at sikre en ren svejseoverflade.

Vægtykkelse: Kontroller vægtykkelsen af ​​rørskæringen og nær samlingen for at sikre integritet, undgå svækkelse af samlingen på grund af svage områder.

Ingen revner eller skader: Enden og røroverfladen skal være fri for revner, ridser eller ekstruderingsmærker for at sikre tilstrækkelig molekylær kædesammensmeltning. Rørsektioner, der ikke opfylder ovenstående betingelser, bør kasseres for at undgå at kompromittere rørledningssikkerheden på grund af dårlig samlingskvalitet.

4. Socket Fusion svejseforberedelse

Efter genbrug af rør eller udskiftning af fittings kræves en ny muffesvejsning. Inden svejsning skal passende opvarmnings- og afkølingstider beregnes ud fra rørets ydre diameter og vægtykkelse for at sikre fuldstændig sammensmeltning af samlingens molekylære kæder. Hotmeltudstyrets temperatur skal holdes mellem 220°C og 250°C, og temperaturkontrolsystemet skal kalibreres regelmæssigt for at sikre ensartet opvarmning. Under svejsning skal røret og fittingen indsættes centralt for at undgå excentricitet eller vipning. Under afkøling skal røret sikres for at forhindre ydre kræfter i at få samlingen til at forskydes eller bule.

5. Transport og opbevaring af genbrugsrør

Genbrugsrør skal beskyttes mod mekanisk skade og langvarig ultraviolet lys under transport og opbevaring. Rør skal stables på flade understøtninger for at forhindre bøjning, udfladning eller kollisioner. Der skal bruges stødabsorbering under transport for at forhindre overfladeridser eller strukturelle skader fra vibrationer og friktion. Opbevaringsmiljøet skal være godt ventileret og tørt og væk fra høje temperaturer og direkte sollys for at forhindre ældning af rør og ydeevneforringelse, hvilket sikrer pålidelige materialer til efterfølgende konstruktion.

6. Kvalitetsinspektion og journalstyring

Efter genbrug eller udskiftning af rørfittings skal Socket Fusion-forbindelsesstykker gennemgå kvalitetsinspektion, herunder visuel inspektion, træk- eller bøjningstestning og vandtryks- eller lufttæthedstestning. Efter bestået inspektion skal der oprettes detaljerede konstruktions- og vedligeholdelsesjournaler, herunder rørspecifikationer, svejsedatoer, opvarmnings- og afkølingstider, byggepersonale og inspektionsresultater. Dette vil give grundlag for langsigtet styring og sporbarhed af rørledningssystemet. Ukvalificerede rørsektioner skal straks kasseres for at forhindre genbrug og potentielle sikkerhedsrisici.